Модульный узел смешения — комплексное технологическое решение для дозирования, смешения, циркуляции и перекачки жидких компонентов.

Модульный узел смешения

Модульный узел смешения — это технологическое оборудование заводской готовности, размещённое в специально спроектированном блок-боксе.

Узел предназначен для организации процессов подачи, дозирования, смешения и циркуляции компонентов с последующей передачей готового продукта в технологическую систему предприятия.

Внутри блок-бокса размещается необходимое технологическое оборудование, трубопроводная обвязка, средства контроля, вентиляция, системы безопасности и электрооборудование. При необходимости электрощитовая выделяется в отдельное помещение. В представленном проектном исполнении предусмотрены также противопожарные датчики, взрывозащищённое оборудование и дистанционное управление с рабочего места оператора.



Индивидуальное решение для каждой технологической задачи

Каждый блок проектируется индивидуально с учётом технологического процесса, характеристик рабочих сред, производительности оборудования, условий эксплуатации и требований Заказчика.

Такой подход соответствует общей философии продуктов: действующие решения компании также рассчитываются под конкретный объект и технологическую задачу с учётом геометрии оборудования, свойств рабочей среды и характеристик насосных систем.

При проектировании учитываются:

требуемая производительность;
количество и характеристики компонентов;
физические свойства рабочих сред — плотность, вязкость, температура;
необходимое количество технологических линий;
характеристики насосного и измерительного оборудования;
схема дозирования и смешения;
объём и расположение технологических ёмкостей;
требования к циркуляции и перекачке продукта;
условия размещения оборудования;
климатические условия эксплуатации;
требования по пожарной и промышленной безопасности;
необходимость подогрева отдельных компонентов;
состав КИПиА и степень автоматизации;
требования к техническому обслуживанию;
транспортные ограничения и условия монтажа.


Применение модульного решения позволяет:

объединить технологическое оборудование в единую систему;
организовать контролируемую подачу нескольких компонентов;
обеспечить точное дозирование;
обеспечить эффективное смешение компонентов;
организовать циркуляцию продукта в технологическом контуре;
автоматизировать последовательность технологических операций;
контролировать параметры процесса;
сократить объём монтажных работ непосредственно на объекте;
повысить безопасность эксплуатации оборудования;
адаптировать технологическую систему под особенности конкретного производства.


Основное технологическое оборудование может быть смонтировано и объединено трубопроводами и инженерными системами ещё на производственной площадке. После доставки блока на объект выполняются его установка, подключение к внешним коммуникациям и пусконаладочные работы.

Конструкция блок-бокса проектируется с учётом размещаемого оборудования, статических и динамических нагрузок, условий транспортирования и эксплуатации. В техническом предложении на аналогичное блочно-модульное решение отдельно предусмотрены расчёт металлического каркаса, 3D-моделирование и проверка компоновки для исключения коллизий оборудования и строительных конструкций.


Безопасность
Модульный узел может проектироваться для работы со сложными технологическими средами, в том числе растворителями и углеводородами.
Для соответствующих условий эксплуатации предусматриваются:
- взрывозащищённое исполнение оборудования;
- система вентиляции;
- контроль состояния технологической зоны;
- противопожарная автоматика;
- разделение технологической и электротехнической зон;
- дистанционное управление оборудованием.

В разработанном варианте Узла смешения технологическое оборудование выполнено во взрывозащищённом исполнении и рассчитано на работу с растворителями и другими углеводородными средами.


Дистанционное управление и автоматизация

Технологические операции могут выполняться под контролем автоматизированной системы управления. Оператор получает возможность управлять оборудованием дистанционно, контролировать основные параметры процесса и состояние исполнительных механизмов с рабочего места, расположенного вне технологической зоны. В исходном проекте Узла смешения уже предусмотрено дистанционное управление с пульта оператора.

Преимущества Модульного узла смешения AZIYA-EVNAT

Индивидуальная конструкция
Размеры и компоновка определяются под конкретный технологический процесс, оборудование и условия площадки Заказчика.

Комплексное решение
В одном модуле объединяются технологическое оборудование, трубопроводная обвязка, измерительные приборы и необходимые инженерные системы.

Заводская готовность
Основная часть сборочных и монтажных операций выполняется до доставки оборудования на объект.

Автоматизация
Возможность дистанционного управления и интеграции оборудования в автоматизированную систему управления технологическим процессом.

Безопасность
Исполнение блока и установленного оборудования определяется свойствами рабочих сред и требованиями конкретного производства.

Масштабируемость
Состав оборудования и количество технологических линий могут определяться задачей конкретного проекта.

Удобство эксплуатации
Компоновка оборудования разрабатывается с учётом доступа персонала для контроля, обслуживания и ремонта.

CRM-форма появится здесь

Cookie-файлы
Настройка cookie-файлов
Детальная информация о целях обработки данных и поставщиках, которые мы используем на наших сайтах
Аналитические Cookie-файлы Отключить все
Технические Cookie-файлы
Другие Cookie-файлы
Мы используем файлы Cookie для улучшения работы, персонализации и повышения удобства пользования нашим сайтом. Продолжая посещать сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов Cookie. Подробнее о нашей политике в отношении Cookie.
Принять все Отказаться от всех Настроить
Cookies