САЙТ РАБОТАЕТ В ТЕСТОВОМ РЕЖИМЕ. ПРОХОДЯТ РАБОТЫ ПО НАПОЛНЕНИЮ И РЕДАКТИРОВАНИЮ. Мазмұнға өту
Модульдік араластыру блогы сұйық компоненттерді мөлшерлеуге, араластыруға, айналымға енгізуге және айдауға арналған кешенді технологиялық шешім болып табылады.

Модульдік араластыру қондырғысы

Модульдік араластыру қондырғысы - арнайы жасалған корпуста орналасқан алдын ала дайындалған технологиялық жабдық бөлігі.

Құрылғы компоненттерді беруді, мөлшерлеуді, араластыруды және айналымын басқаруға, содан кейін дайын өнімді зауыттың технологиялық жүйесіне беруге арналған.

Қорпуста қажетті технологиялық жабдықтар, құбырлар, басқару жүйелері, желдету, қауіпсіздік жүйелері және электр жабдықтары орналасқан. Қажет болған жағдайда электрлік басқару бөлмесін бөлек бөлмеге бөлуге болады. Ұсынылған дизайнға өрт детекторлары, жарылысқа төзімді жабдықтар және оператордың жұмыс орнынан қашықтан басқару кіреді.

Сұрақтарыңыз бар ма? Өтініш қалдырыңыз – біз сізге жұмыс күні ішінде қайта қоңырау шаламыз.

Қоңырау шалуды сұрау

Индивидуальное решение для каждой технологической задачи

Каждый блок проектируется индивидуально с учётом технологического процесса, характеристик рабочих сред, производительности оборудования, условий эксплуатации и требований Заказчика.

Такой подход соответствует общей философии продуктов: действующие решения компании также рассчитываются под конкретный объект и технологическую задачу с учётом геометрии оборудования, свойств рабочей среды и характеристик насосных систем.

При проектировании учитываются:

требуемая производительность;
количество и характеристики компонентов;
физические свойства рабочих сред — плотность, вязкость, температура;
необходимое количество технологических линий;
характеристики насосного и измерительного оборудования;
схема дозирования и смешения;
объём и расположение технологических ёмкостей;
требования к циркуляции и перекачке продукта;
условия размещения оборудования;
климатические условия эксплуатации;
требования по пожарной и промышленной безопасности;
необходимость подогрева отдельных компонентов;
состав КИПиА и степень автоматизации;
требования к техническому обслуживанию;
транспортные ограничения и условия монтажа.


Применение модульного решения позволяет:

объединить технологическое оборудование в единую систему;
организовать контролируемую подачу нескольких компонентов;
обеспечить точное дозирование;
обеспечить эффективное смешение компонентов;
организовать циркуляцию продукта в технологическом контуре;
автоматизировать последовательность технологических операций;
контролировать параметры процесса;
сократить объём монтажных работ непосредственно на объекте;
повысить безопасность эксплуатации оборудования;
адаптировать технологическую систему под особенности конкретного производства.


Основное технологическое оборудование может быть смонтировано и объединено трубопроводами и инженерными системами ещё на производственной площадке. После доставки блока на объект выполняются его установка, подключение к внешним коммуникациям и пусконаладочные работы.

Конструкция блок-бокса проектируется с учётом размещаемого оборудования, статических и динамических нагрузок, условий транспортирования и эксплуатации. В техническом предложении на аналогичное блочно-модульное решение отдельно предусмотрены расчёт металлического каркаса, 3D-моделирование и проверка компоновки для исключения коллизий оборудования и строительных конструкций.


Безопасность
Модульный узел может проектироваться для работы со сложными технологическими средами, в том числе растворителями и углеводородами.
Для соответствующих условий эксплуатации предусматриваются:
- взрывозащищённое исполнение оборудования;
- система вентиляции;
- контроль состояния технологической зоны;
- противопожарная автоматика;
- разделение технологической и электротехнической зон;
- дистанционное управление оборудованием.

В разработанном варианте Узла смешения технологическое оборудование выполнено во взрывозащищённом исполнении и рассчитано на работу с растворителями и другими углеводородными средами.


Дистанционное управление и автоматизация

Технологические операции могут выполняться под контролем автоматизированной системы управления. Оператор получает возможность управлять оборудованием дистанционно, контролировать основные параметры процесса и состояние исполнительных механизмов с рабочего места, расположенного вне технологической зоны. В исходном проекте Узла смешения уже предусмотрено дистанционное управление с пульта оператора.

Преимущества Модульного узла смешения AZIYA-EVNAT

Индивидуальная конструкция
Размеры и компоновка определяются под конкретный технологический процесс, оборудование и условия площадки Заказчика.

Комплексное решение
В одном модуле объединяются технологическое оборудование, трубопроводная обвязка, измерительные приборы и необходимые инженерные системы.

Заводская готовность
Основная часть сборочных и монтажных операций выполняется до доставки оборудования на объект.

Автоматизация
Возможность дистанционного управления и интеграции оборудования в автоматизированную систему управления технологическим процессом.

Безопасность
Исполнение блока и установленного оборудования определяется свойствами рабочих сред и требованиями конкретного производства.

Масштабируемость
Состав оборудования и количество технологических линий могут определяться задачей конкретного проекта.

Удобство эксплуатации
Компоновка оборудования разрабатывается с учётом доступа персонала для контроля, обслуживания и ремонта.

CRM-форма появится здесь

Мы используем файлы Cookie для улучшения работы, персонализации и повышения удобства пользования нашим сайтом. Продолжая посещать сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов Cookie.